Vapor Chamber真空腔均热板，技术从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而真空腔均热板中的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高. VC

　　具体来说，真空腔底部的液体在吸收 芯片 热量后，蒸发扩散至真空腔内，将热量传导至散热鳍片上，随后冷凝为液体回到底部。这种类似冰箱空调的蒸发、冷凝过程在真空腔内快速循环，实现了相当高的散热效率。
　　均温板一般需要与鳍片焊接在一起或镶嵌在型材散热器底部，以实际均温与传导，得以散热热量。结合焊接散热器以下的特点，就成为一款升级版的热管焊接散热器。
焊接型散热器 (soldering heatsink)，是在铝或铜基底板上采用环保无铅中温锡焊工艺焊接上散热鳍片，鳍片的形式可以是风琴片（ FOLDED FIN，折叠Fin）或折弯片（L－FIN）或　扣合Fin 或直片或成套鳍片热管组合材料等，材料一般是AL6063,AL6061,C1100等。

工艺特点：

1、鳍片密度高，散热面积大，重量轻；对于单片的焊接，可以在底板上加工也沟槽再将片植入沟槽焊接，将鳍片的密度（间距可到1mm)与高度做到最大(可到150mm)。700*600*150mm内，可定制.

2、基板可以进行复杂的机械加工，可以埋入热管(Heat pipe)或均温板(Vampor chamber)大幅度提高均温能力；

3、采用中温加工工艺不会氧化散热器表面；

4、模具费用低廉，从微型到大型散热器均能快速量产（除扣合Fin需要连续自动模具外);

5、散热器外形灵活，可以方便地加工阶梯、安装孔位、器件避让位。

6、低温型焊接型散热器的温度工作范围是-55度----190度;

7、可靠性高，已广泛应用于IT设备与通讯设备散热;

8、表面处理：铝--需要镀镍才可焊接，紫铜--除锈除油即可焊接。

注： 1、焊接型散热器根据工艺可以分为高温焊接和低温焊接,对于高温钎焊散器需700-800度的高温来焊接。因此散热器变形比较严重外观比较难看无法进行后续加工如钻孔铣槽等因此无法应用在对于装配精度较高的设备。

2、低温钎焊散热器的焊接温度在200-300之间基本无变形可以进行后续加工精度较高可应用于任何设备。

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